Подготовка поверхности — пескоструй, дробеструй, обезжиривание — что критично

Начинайте с немедленного удаления смазки и масел с основания, применяя безопасные растворители, без промедления переходя к абразивной струйной очистке; по завершении проводите визуальный контроль готовности перед нанесением слоя краски, чтобы обеспечить надежное сцепление.

Уровень чистоты по ISO 8501-1 достигается на уровне Sa 2,5–Sa 3; шероховатость основания после обработки должна лежать в диапазоне 2,5–4 мкм Ra для хорошего сцепления краски.

Рекомендация: устанавливайте давление 4–5 бар, зерно абразивного материала 60–100 мкм, зазор между соплом и деталью 180–260 мм, расход смеси 500–700 л/мин. Такой набор обеспечивает однородную чистку без перегрева металла и без риска локальных дефектов окраски.

Размер абразивных частиц определяет плавность удаления окалины и риск появления микротрещин на слое подготовки. Для стали с умеренной коррозией применяют зерно 60–100 мкм; мелкое зерно 40–60 мкм даёт аккуратную нарезку, снижая растрескивания на тонких слоях покрытия. Грубый материал свыше 120 мкм ускоряет снятие старого слоя, но повышает риск царапин.

Рекомендация: на чистом металлокаркасе без старого защитного слоя применяйте деликатный режим абразивной обработки: зернистость 30–70 мкм, давление 2,5–4 бара, подача 0,8–1,1 м/с. Такой набор снимает оксид и тонкую краску без глубокой проработки основания. Для изделий из алюминия и нержавеющей стали выбирайте ещё более мягкий вариант – 20–50 мкм при 1,5–3 бара. При наличии верхнего слоя с краской или лаком используйте слегка более агрессивную конфигурацию, ограничивая цикл, чтобы не повредить соседние швы и подложку.

При наличии покрытия на элементе ключевым фактором становится его состав и толщина. В случае крепкого стального элемента без арматурной сетки применяйте среднюю зернистость 60–100 мкм и давление 4–6 бар с умеренной подачей; для быстрого снятия слоя с краской, но без деформации грунта – 80–120 мкм и 5–7 бар. Время экспозиции контролируйте, чтобы участок вернулся к нужной шероховатости без лишних дефектов.

• Стальная конструкция без покрытия: зернистость 60–100 мкм; давление 4–6 бар; скорость 0,9–1,2 м/с; цикл 6–10 мин.
• Старый декоративный слой: зернистость 80–120 мкм; давление 5–7 бар; скорость 1,0–1,3 м/с; цикл 8–12 мин; повторный проход.

Пояснение по основанию: металл без дефектов – применяют мелкий абразив 30–60 мкм и давление 2–4 бар; металл с застарелой коррозией – крупное зерно 100–180 мкм и давление 5–7 бар; бетон и кирпич – 40–60 мкм, 2–3 бар; композитные материалы – 20–40 мкм, 1,5–2,5 бар.

Контроль качества после цикла: визуальная оценка чистоты, проверка шероховатости и адгезии будущего слоя, тестовая проба в нескольких точках, при необходимости повторить цикл с коррекцией параметров для зоны с дефектами.